汽車鈑噴流水線介紹
汽車鈑噴流水線是指在特約店對鈑噴車間進(jìn)行大規(guī)模的改造,安裝地軌和特殊設(shè)計(jì)的烤房和打磨房后形成的流水形式。鈑噴流水線是一種投資較大,效果不錯(cuò)的流水方式,適合大型的鈑噴車間。所以,硬件流水的實(shí)施對廠房和投資的要求極高,視地軌上的車輛是豎排還是橫排,特約店的油漆車間必須達(dá)到30—80米長,這才能容納下整條線,另外,由于要增加地軌,改建或新增烤房、打磨房,所以整體投入會(huì)相當(dāng)巨大。
由于鈑噴流水在形式上多是一通到底的直線軌道,所以它一般采用節(jié)拍式的銜接方式。
一般分為拆卸零部件—鈑金—原子灰—打磨/遮蔽—面漆—烘烤—拋光—安裝零部件等工序,每
個(gè)工序的時(shí)間都是固定而且相等的,這個(gè)時(shí)間就被稱之為節(jié)拍。只有這樣,流水線才能運(yùn)轉(zhuǎn)起來硬件流水的優(yōu)點(diǎn)包括:相比傳統(tǒng)鈑噴車間,效率有較大幅度的提高;
設(shè)備精良;員工操作環(huán)境好;節(jié)拍固定所以方便管理;車輛停放在地軌的小車上,由技師推動(dòng)前進(jìn),所以一般情況下,車輛從頭到尾無需發(fā)動(dòng)等等。
鈑噴生產(chǎn)線流程
1、鈑金校正
首先,鈑金校正工位的技術(shù)人員會(huì)將洗干凈的車輛開上軌道流水線,完成校正和拆卸工作后,車輛順著軌道移動(dòng)到刮灰(刮膩?zhàn)樱┕の?/span>
2、刮灰(刮膩?zhàn)樱?/span>
刮灰工作人員檢查鈑金校正的質(zhì)量后,對工件表面進(jìn)行處理后進(jìn)行刮灰、可選擇自然干燥或紅外烘烤,完成后將車輛移動(dòng)到打磨作業(yè)工位
3、打磨工位
打磨作業(yè),打磨人員根據(jù)工藝需要選擇合適的砂紙和打磨工具,進(jìn)行作業(yè),作業(yè)完成后移動(dòng)到下一到底漆工位
4、底漆
底漆作業(yè)技術(shù)員檢查補(bǔ)土和打磨的質(zhì)量后,進(jìn)行底漆噴涂、二次精打磨等作業(yè),完成后車輛順著軌道移動(dòng)到遮蔽工位
5、遮蔽
遮蔽工位技術(shù)員檢查底漆質(zhì)量后進(jìn)行非噴涂面的遮掩工作,并用壓縮空氣清潔所有夾縫、遮蔽完成后車輛順著軌道移動(dòng)到噴漆房內(nèi)
6、噴漆
噴漆技術(shù)員檢查遮掩質(zhì)量后,清潔、噴涂、,完成后車輛被移到烤漆房,
7、烘烤
噴漆操作人員根據(jù)油漆所需的時(shí)間和溫度進(jìn)行設(shè)定,開機(jī)并監(jiān)測設(shè)備工作,烤漆完備有聲光報(bào)警,將車輛冷卻后推出。
8、拋光
拋光技術(shù)員檢查噴漆質(zhì)量后,根據(jù)車輛表面顆粒的多少和大小選擇臘的種類,拋光,清潔作業(yè),完成后車輛被開往組裝工位
9、組裝
組裝技術(shù)員將拆卸的零件全部裝配完畢,修復(fù)工作就全面完成了,效率鈑噴流水線使修補(bǔ)漆車輛的能力提高了35%,技術(shù)員的加班時(shí)間減少90%,車主車輛修補(bǔ)漆的周期縮短了50%。
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